详解UV涂装加工的操作工艺及其特点
创建:2013-07-03 浏览次数: 次
然热的夏天,正如我们佛山泰上机械的师父的热情,为我们详情解答UV涂装加工的具体操作过程及其特点,天气是有点热,让我们耐着性子听完,看看我们在使用UV涂装设备的时候,应该注意哪些细节,了解我们的设备,用起来才能得心应手。
UV涂装加工的具体操作过程
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
UV涂装加工特点
1.采用国内独创的变频减速机驱动链条。
2.设备运转平稳、匀速、不抖动;
3.速度0-15米/min无级可调。可根据喷涂件的工艺要求调整链条运转速度,提高生产率。
4.机台喷柜采用不锈钢制作,更可以搭载机器人或往复机自动化喷涂。
5.电气系统主要采用进口可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制。自动化程度高。
6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于最优,而且兼顾环境保护。
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
UV涂装加工特点
1.采用国内独创的变频减速机驱动链条。
2.设备运转平稳、匀速、不抖动;
3.速度0-15米/min无级可调。可根据喷涂件的工艺要求调整链条运转速度,提高生产率。
4.机台喷柜采用不锈钢制作,更可以搭载机器人或往复机自动化喷涂。
5.电气系统主要采用进口可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制。自动化程度高。
6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于最优,而且兼顾环境保护。
UV涂装加工的具体操作过程
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
UV涂装加工特点
1.采用国内独创的变频减速机驱动链条。
2.设备运转平稳、匀速、不抖动;
3.速度0-15米/min无级可调。可根据喷涂件的工艺要求调整链条运转速度,提高生产率。
4.机台喷柜采用不锈钢制作,更可以搭载机器人或往复机自动化喷涂。
5.电气系统主要采用进口可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制。自动化程度高。
6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于最优,而且兼顾环境保护。
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
UV涂装加工特点
1.采用国内独创的变频减速机驱动链条。
2.设备运转平稳、匀速、不抖动;
3.速度0-15米/min无级可调。可根据喷涂件的工艺要求调整链条运转速度,提高生产率。
4.机台喷柜采用不锈钢制作,更可以搭载机器人或往复机自动化喷涂。
5.电气系统主要采用进口可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制。自动化程度高。
6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于最优,而且兼顾环境保护。
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